产品中心banner文字
有智 · MK920YM
纵横双向铝箔输送系统
标准配备纵向3轴-横向2轴铝箔独立送箔系统,纵,横双向均可独立使用或同刷进行,铝箔愉送方式灵活迭择,可跖应更多特殊烫金活件,最大限度的节约电化铝。
承载您的重托 烫印金的品位
|
|
烫金电脑控制系统
自主开发的VMP2005烫金电脑控制系统,以WindowsXP为运行半台,(软件著作版权:2008SR05319),采用工业用PC机,人机界面友好,操作简 界面控件集成化,大量电气开关控件均设计在操作面面中,简单明了,操作方便。 系统可独立设计烫金送箔程序,实现多种智能跳步算法。全息定位系统控制精度≤±0.2mm,可在高速运转的同时最大限度的节约电化铝,电化铝最小烫印间距可达1mm,最小输送电化铝宽度仅为20rnmn,并可实现高速下740mm大跳步的运算处理能力。 |
|
|
|
|
加宽型输纸带
两条加宽型输纸带更易调整,这使得纸张能够从输纸台一直到前规定 |
|
|
|
|
飞达
高速送纸飞达头为特种铅合金材质制造,并可根据纸张情况自由调整飞达头的前、后、高、低,能更好的保证从薄纸到大克数的卡纸、瓦楞纸平稳送纸;配备飞达头快速调整装置。
|
|
|
|
|
输纸部
·输纸附件改用通用型,送纸相对稳定;采用气弹簧辅助动力;到位减速机构改进,结构更加稳定;进纸检测与控制系统,减少纸张浪费。 飞达配置两侧推拉两用式侧规,侧规无需拆卸或安装任何部件即可完成推拉规转换。 |
|
|
|
|
单点离合器
输纸部与主机部能够随时分离和同步结合,简化和方便了探作顺序,
无论打样、试压力等都能随心所欲地分离及合上输纸部。 |
|
|
|
|
模烫部
整套合湾进口蜗轮、蜗杆,以及我司特殊加工的曲轴,大大提高机器关键传动部件的使用寿命。 主机墙板及底座选用英国密烘等级铸造的树脂砂球墨铸铁,确保整机长期可靠稳定运行。在承受大吨位压力时受力依然平稳。 |
|
|
|
|
下垫板
进口特种材质精密加工的下垫板与3mm+1mm钢板组合应用,轻松完成凹凸工艺制作,且二次换版更加方便,1mm钢板令压力贴补更便捷,且节约重置成本; 具备微调和中心线定位功能,方便底模调整,节省换版时间。 |
|
|
|
|
铝箔控制系统
配备纵向3轴.横向2轴铝箔独立送箔系统,俣证高速下电化铝输送平稳.准确.张力控制可靠,铝箔拉伸小,铝箔进给误差仅1mm:
|
|
|
|
最大用纸幅面 |
920mm×650mm |
最小用纸幅面 |
360mm×320mm |
|
最大模切幅面 |
910mm×630mm |
最大烫金幅面 |
900mm×600mm |
|
叼口空白 |
13±4mm |
板框内版尺寸 |
960mm×666mm
|
|
纸张每平米重量 |
90-2000g |
纸张厚度 |
0.1~2mm |
|
模切精度 |
≤ ±0.075mm |
普通烫精度 |
≤ ±0.075mm |
|
全息定位烫精度 |
≤ ±0.2mm |
重复套准精度 |
—— |
|
最大工作压力 |
—— |
最大模切速度 |
200T |
|
最大模切速度 |
7500s/h |
一机组电化铝送箔系统 |
3纵+2横 |
|
二机组电化铝送箔系统 |
—— |
纵向最大金箔直径 |
250mm |
|
横向最大金箔直径 |
200mm |
最大普通烫金速度 |
6500s/h |
|
最大全息烫金速度 |
5500s/h |
最大给纸堆高 |
1240mm |
|
最大给纸堆高 |
1000mm |
铝箔宽度 |
20-910 |
|
电加热系统 |
20温区，40-180℃可调 |
主电机功率 |
11KW |
|
额定功率 |
25KW |
满载功率 |
43.6KW |
|
气源要求 |
压力0.6 〜0.7MPa |
整机尺寸 |
5600mm×4500mm×2200mm |
|
机器总重 |
≈14T |
问题咨询
WRITE A MESSAGE TO US
关注我们
订阅号
服务号
copyright：E世博手机登录网址股份 渝ICP备17173267号-1 
渝公网安备87823458723723号 网站建设：中企动力 重庆